這種不銹鋼干燥機(jī)的整體工作速度快，而且整個的程序非常的少，同時為了進(jìn)一步提高整體的性能，需要我們采取一些措施加以改進(jìn)，這樣才能滿足實際的生產(chǎn)需求，提高整體經(jīng)濟(jì)效益。

??1、保證潔凈要求。常州市佳善干燥設(shè)備有限公司介紹為保證物品的質(zhì)量，不銹鋼離心噴霧干燥機(jī)接觸物料的部分要采用不銹鋼材質(zhì)，對于酸腐蝕性較強(qiáng)的物料^好選用316L不銹鋼。干燥腔、旋風(fēng)分離器、過濾器等直接接觸物料的部件，應(yīng)內(nèi)壁光滑，易于拆卸，方便清洗。

??2、安全保護(hù)措施不可少。在干燥時要求整個系統(tǒng)必須滿足防爆要求，同時在電機(jī)、儀表、控制閥等配件設(shè)計時都要選擇防爆型。另外，為防止溶劑和空氣混合為爆炸氣體，系統(tǒng)必須采用密閉循環(huán)系統(tǒng)，載體要選用惰性氣體，如氮氣等。

??3、環(huán)保指標(biāo)須達(dá)標(biāo)。為適應(yīng)環(huán)保的要求，只用目前常規(guī)配置的旋風(fēng)分離器分離產(chǎn)品、凈化尾氣是不夠的，還可以加用袋式除塵器凈化，使尾氣含塵量低于50毫克/立方納米氣體即可達(dá)標(biāo);或選用濕式洗滌器，將尾氣含塵量降到15～35毫克/立方納米氣體。采用氮氣做載體時，系統(tǒng)要注意密閉，排氣口要引到室外。

??4、滿足不同物理性質(zhì)要求。原料藥經(jīng)過噴霧干燥后，還需要進(jìn)一步完成制劑工藝，因此在提高效果和藥品的服用吸收效果方面，不同的生產(chǎn)要求會對噴霧干燥產(chǎn)品的物理性質(zhì)提出不同的要求。